Производство

Используя возможности литейного производства ПАО «Армапром», металлургического комплекса « Завод Cпецсталь ГКР», кузнечного производства ПАО «Славгородский арматурный завод», ООО «СОЮЗАРМАТУРА» предлагает следующую номенклатуру: энергетическая арматура, задвижки, затворы дисковые, обратные клапаны, фильтры, конденсатоотводчики, клапаны регулирующие и отсечные. Трубопроводная арматура выпускается на давления (Ру) от 0,1 до 25 МПа, с диаметрами (Ду) от 10 до 2000 мм, и предназначена для работы при температурах рабочей среды от -196 до +350С и температурах окружающей среды от -60 до +70С. Регулирующие и отсечные клапаны выпускаются с электро, пневмо или ручным приводам.

Особое место в поставляемой продукции, занимает трубопроводная арматура для различных производств химической промышленности: - производство нитроаммофоски, - производство аммиака, - производство азотной кислоты, - производство метанола, - производства карбамида, - производство капролактам, - производство аммиачной селитры, - производство формалина и КС.

Специальные стали решают задачи работы трубопроводной арматуры и оборудования в особо агрессивных средах (азотной, серной, соляной и хромовой кислотах, хлорных средах, сероводороде, углекислом газе и других средах с концентрацией активных веществ до 95%), а также в условиях низких или высоких температур.

Марки выплавляемых сталей и сплавов поставляемого оборудования: 40Х13, 14Х17Н2, 0Х20Н14АГ10 (НН3), 01Х25Н20, 02Х18Н11, 03Х23Н6, 08Х22Н6Т, 03Х24Н6АМ3, 02Х25Н22АМ2, 03Х18Н11, 04Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 12Х18Н9, 12Х18Н12Т, 03Х17Н14М3, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 12Х18Н10Т, 02Х8Н22С6, 02Х17Н14С4, 03Х21Н21М4ГБ, 03Х18Н10Т, 03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ, ХН30МДБ, ХН32Т.

Завод «Армапром»


Основная производственная база компании.

Завод «Армапром» - это современное предприятие по изготовлению запорной, отсечной, регулирующей, предохранительной и энергетической арматуры методом литья из обычных и коррозионностойких марок стали.

Предприятие с полным металлургическим и механическим циклами производства, аккредитованной под атомную промышленность центральной заводской лабораторией.

Мощность металлургического производства ПАО «Армапром» составляет 18 807 тонн по жидкой стали

в год.

Для выплавки стали применяются электрические дуговые и индукционные печи, а также конвертор с технологией ГКР (Процесс газокислородного рафинирования стали). Основные технологии литья:

  • традиционное литье в оболочковые формы;
  • точное литье с применением Холодно Твердеющих Смесей (ХТС) на современной формовочной линии компании FAT (Германия).

Процесс газокислородного рафинирования стали.

В 2002 году на базе сталелитейного цеха введен в эксплуатацию уникальный сталеплавильный конвертор с технологией газокислородного рафинирования (ГКР). Данная технология позволяет производить специальные, кислотостойкие, жаропрочные, прецизионные марки стали и, так называемые, стали карбамидного класса с особо низким содержанием углерода (до 0,015 %), а также стали для атомной промышленности.

Использование особо низкоуглеродистых марок стали позволяет увеличить срок эксплуатации изделий в 2,5-3 раза, а также дает возможность работать в особо агрессивных средах.

Испытательный комплекс

Испытательный комплекс и лаборатория ПАО «Армапром» оснащены современным оборудованием для спектрального экспресс-анализа и контроля качества литья на всех этапах производства арматуры. Лаборатория имеет следующие уровни аккредитации и международной сертификации: АО «СЦ НАСТХОЛ», Головная отраслевая аттестационная комиссия – аттестационный орган в области атомной энергетики Украины (ГОАК).

ПАО «Славгородский арматурный завод»


Предприятие много лет специализируется на выпуске стальных запорных и регулирующих клапанов, конденсатоотводчиков и чугунных кранов. В настоящее время производит кованную трубопроводную арматуру с номинальными диаметрами от 6 до 50 мм, энергетическую арматуру (номенклатуру Чеховского завода энергетического машиностроения).

ПАО «САЗ» – предприятие полного цикла, в составе которого кузнечный цех, цеха механической обработки, сборочный участок, испытательный комплекс, складское хозяйство.

Кузнечный цех изготавливает как детали арматуры методом ковки (штамповки), так и различные узлы и детали для нужд предприятий металлургической, горнодобывающей и машиностроительной отраслей.

Складской комплекс

Складской комплекс в г. Строитель Белгородской области, осуществляет ответственное хранение, комплекс таможенных процедур, приемку и отгрузку продукции.

Площадь складского комплекса, состоящего из открытой и закрытой площади, составляет 12867 кв.м. Закрытая площадь — это два строения, предназначенных для хранения грузов, поступающих автомобильным и железнодорожным транспортом.

В арсенале склада имеется грузоподъемная техника, автотранспорт и механический участок. Активно используется отдельная железнодорожная ветка, оборудованная специальными средствами для погрузки-разгрузки любых вагонов и автовозов. Рабочая высота потолка составляет 7,4 м, что позволяет разместить в зонах хранения четырёхъярусные стеллажи.

Рейтинг арматурных сайтов на ARMTORG.RU